一． 设备简介

　　造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白，这个过程会产生大量的造纸废水。抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张，这个过程也容易产生造纸废水。 造纸废水中水回用系统主要通过废水处理站、调节池、微滤或超滤装置处理、改性RO膜滤装置处理四大环节实现废水回用，经过处理后，回收水质稳定，达到《城市污水再生利用工业用水水质》要求，符合工厂标准，为企业有效节约大量水资源，降低生产成本，实实在在解决了节能减排的问题。

　　中水回用设备工艺已采用膜处理技术，包括预处理、超滤系统和反渗透(RO)系统及EDI系统（可选）几部分。由于废水通过现代技术的深度处理能够达到生产用水标准或者生活杂用水标准，使废水能够循环使用，这样企业对于废水这一块的整体运行费用得到大大的降低，对环境保护起到很大的作用。

　　

二． 设计标准及依据

　　1. 根据用户提供的详细水质报告“量身定制”。

　　2. 水处理设备技术条件《JB/T 2932-1999》

　　3. 用于一般景观生态用水符合(CJ/T95-2000),

　　4. 用于生活杂用水应符合建设部(CJ/48-1999),

　　5. 用于工业循环冷却水应符合(GB/T50102-2003). 

　　6. 反渗透水处理设备标准《CJ/T119-2000》

　　7. 低压开关设备和控制设备成套装置《IEC439-1 》

　　
三． 工艺流程

四． 设计特点

      1. 系统采用全自动控制(同时亦可采用手动控制），系统运行时可设定自动反洗、再生程序；

2. 管道一般采用UPVC材质；

3. 集成控制系统和集成仪表系统等，方便操作管理；

4. 设备具有耗材更换自动提示功能，并且耗材的更换周期取决于水质和压力的变化，而非根据耗材的使用时间，考虑到了各地水质的差异，设计更科学；

5. 能有效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。 

6. 可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。

7. 由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌(硝化细菌等)的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。

8. 使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。

      9. 膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。