一． 设备简介

　　日化品厂产生的废水量一般都不会很大，但是这些废水中的污染浓度非常高，就算日化品的生产量再大，它的废水因为日化品生产工序的原因导致废水的产生量也不会太大，不过其水量和水质的起伏也比较大不规律，不止如此废水中的LAS和COD的浓度也比一般的水质高出很多，其水中的活性剂在水中的存货量非常的少因此另一方面也会造成破坏水质的张力。如果遇到生物处理时活性剂又不得超过1000mg/L，因为生物处理工艺在遇到有毒物质在好氧的阶段会产生大量的泡沫；而中水回用他是一体化全自动的生物膜反应器，也叫MBR设备它的生物处理技术可完全代替了传统的中水处理工艺，其可从进水到达标出水一体达成，可大大的减少用地面积和人工，而且出水稳定易操作可高效的去除水中的各种有毒物质和细菌，产出污泥量非常少，而水中的悬浮物质几乎接近零排出，还含有消毒杀菌的作用，直接处理到中水达标的标准。

　　中水回用设备工艺已采用膜处理技术，包括预处理、超滤系统和反渗透(RO)系统及EDI系统（可选）几部分。由于废水通过现代技术的深度处理能够达到生产用水标准或者生活杂用水标准，使废水能够循环使用，这样企业对于废水这一块的整体运行费用得到大大的降低，对环境保护起到很大的作用。

　　
二． 设计标准及依据

　　1. 根据用户提供的详细水质报告“量身定制”。

　　2. 水处理设备技术条件《JB/T 2932-1999》

　　3. 用于一般景观生态用水符合(CJ/T95-2000),

　　4. 用于生活杂用水应符合建设部(CJ/48-1999),

　　5. 用于工业循环冷却水应符合(GB/T50102-2003). 

　　6. 反渗透水处理设备标准《CJ/T119-2000》

　　7. 低压开关设备和控制设备成套装置《IEC439-1 》

　　
三． 工艺流程

四． 设计特点

　　1. 系统采用全自动控制(同时亦可采用手动控制），系统运行时可设定自动反洗、再生程序；

　　2. 管道一般采用UPVC材质；

　　3. 集成控制系统和集成仪表系统等，方便操作管理；

　　4. 设备具有耗材更换自动提示功能，并且耗材的更换周期取决于水质和压力的变化，而非根据耗材的使用时间，考虑到了各地水质的差异，设计更科学；

　　5. 能有效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。 

　　6. 可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。

　　7. 由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌(硝化细菌等)的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。

　　8. 使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。

　　9. 膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。