水处理反渗透膜清洗系统
  • 作者 : 巴沃夫环保
  • 发表时间 : 2021/01/27
  • 人气 : 191

1 技术分析及处理方法 

1.1 反渗透膜受污染的原因 在反渗透系统使用过程中, 反渗透膜表面会受到原水中各种杂质的污染而产生污垢,这些杂质以各种形式存在于进水中,例如:金属氧化物的水合物,钙、镁沉淀,有机物及水生生物等。反渗透系统前处理的目的在于尽量减少原水中各种杂质的含量, 以减少反渗透膜表面的污染。对于比较成功的前处理系统, 随着反渗透系统工作时间的延长,反渗透膜表面也会逐渐产生污垢,但是通常情况下,反渗透膜的污堵主要原因是: 不合适的前处理系统 前处理系统在工作中有故障 选择材料不当(泵,管线) 加药系统失常 开机后冲洗不当 操作控制不当 沉淀物长期缓慢地形成(钙,硅等) 进水水质改变 进水有微生物污染 反渗透膜表面产生的污垢将加速膜性能的降低,淡水产量将减少,盐的透过率提高;污垢产生的另一个副作用是增加浓水与淡水间压差。 


1.2 由于 BW30-400 反渗透膜对 pH 值及温度的强稳定性,将使清洗 工作比较容易达到目的。如果清洗的时间拖延太久, 会很难完全去除膜表面的污垢。有效的清洗办法是根据各种污垢产生原因分别进行处理, 如果选择的清洗药品不当将会使污染情况更加恶化, 因此在清洗前必须首先确定膜表面的污垢种类,以下几种方法可做出基本的判断: 检查前几次的清洗结果;  SDI 测定仪中微滤膜上所收集的污物进行分析; 分析保安过滤芯上的沉积物; 检查进水管内表面及反渗透膜的进水端,如有红棕色,则可能已产生铁的污垢,生物污垢或有机物通常为粘性胶状物。 1.3 清洗要求 当有下列情况发生时,反渗透膜元件需要清洗: 1. 标准状态下淡水流量降低 10%; 2. 标准状态下淡水中的含盐量增加 10%; 3. 浓水和淡水之间的压差比标准状态下上升了 15%(基准状态为最初 24-28 小时的性能参数) 1.4 工艺技术要求 对反渗透膜机组一、二段分别清洗。 对反渗透膜机组一、二段同时清洗 工艺配方: 由于薄膜具有较高的化学稳定性,可使用相当广泛的化学药品, 膜的污染特征及处理方法见下表。 =2.清洗设备及工艺 2.1 清洗设备 清洗水箱 清洗泵 精密过滤器(折叠过滤器) 清洗药液箱体积为压力容器加上进水和回流管道的体积。 2.2 清洗步骤 1.配制和混合适量的清洗溶液,并检查溶液 pH 值,在加清洗液入膜元件前,确定所有药品完全溶解并搅拌均匀(由清洗泵循环) ,溶液应透明无色。 2.泵以低流量 (130-150升/分钟)进入清洗口(进水侧),从浓水侧清洗接口返回清洗箱(连接口按工艺和设备图) ,循环 60 分钟。循环之后,观察清洁后溶液的浊度以判断清洗效果, 如清洗溶液变色或变得较混浊,应准备清洗溶液再次清洗。在酸液清洗时,要检查 pH值,当酸液溶解无机沉淀物时,会消耗一部分酸,因此,如 pH 值增高 0.5个单位,需要再加酸。 3.浸泡:为除去顽固污垢需用浸泡的方法。通入清洗液后关闭泵、让膜元件浸泡在溶液中,膜元件可浸泡 10-15 小时,维持长时间浸泡后,可慢速再循环一段时间,用水流带出污物。 4.进行对比分析(清洗液循环前、后之样品) ,分析、比较可判定从薄膜中除去了多少污物。 5.冲洗:用纯水或水质好的水(过滤后 SDI<3,不含氯和细菌,电导率< 1000μs/cm,冲洗出残液(冲洗温度为 20℃),在开始正常操作前,需将膜内的清洗溶液冲洗净。 6.再清洗:反渗透系统回到正常的操作状况,因清洗液可能会存留在淡水侧液,淡水需直排至少 10 分钟,方可送入中间水箱。当用另一药品作再一次清洗时,要确定膜元件淡水侧已清洗干净,否则前、后两种药品之间可能发生化学变化。在清洗时,需注意操作参数以判断清洗效果, 决定是否需要用两种药品交替清洗。剧烈与频繁的清洗会缩短薄膜的寿命 (特别是盐的通过率会增加) ,合适的清洗可延长薄膜寿命 (因无污垢产生) 在使用各厂的清洗药品前, 应先确定与膜元件之间的相容性, 必须遵守清洗药品的产品说明,并确定薄膜的 pH 限制。 

上一条新闻
返回列表
下一条新闻
获取报价
获取报价